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高壓清洗泵常見的故障和排除方法
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表征:泵的振動;有異響;管道的振動;壓力不穩定;出水不穩定。
發生原因:泵或管道中有空氣;過濾器臟了導致供水量不足;吸排水閥卡住,未打開,磨損嚴重,閥座損壞;調壓閥不正常工作;溢流閥管道堵塞。
解決辦法:在泵空載運轉一段時間后排除空氣;清潔過濾器;清潔水閥或更換;檢查調壓閥或更換;檢查管道。
工作時水泵無壓或壓力不足;
表現力:工作狀態無壓力或壓力不足。
成因:供水不足;泵的轉速未達到規定的要求;水封的損壞泄漏;柱塞的損壞;排水閥磨損引起的內泄;調壓閥的調節不當或損壞;排水閥未關閉或損壞;噴管的孔徑、數量不符或磨損增大。
解決辦法:檢查給水管道和過濾器暢通;提高轉速;更換水封;更換柱塞;更換排水閥;更換調壓閥;更換調壓閥;檢查卸載閥或更換;減少噴嘴數目或更換噴嘴。
水泵底部漏水,造成泄漏。
表現力現象:滲漏。
成因:
其中之一是水封磨損:正常磨損;水過濾精度不符合要求;缺水干燥運轉;吸水閥因水垢粘結而無法開啟缺水運轉。
柱塞磨損的另一種情況是:正常磨損;缺水干磨運轉時產生高溫,冷水與柱塞接觸突然冷卻而產生裂紋。
對策:更換水封,更換柱塞。
二是表現現象:石油泄漏。
起因:油封損壞。一般磨損;油溫過高;水封磨損后高壓水射流擊破油封;惡劣的工作環境,雜質(如細沙等)從底部滲漏孔進入,粘附在導向軸上造成。
對策:更換油封。