作業(yè)后對設備的保護保養(yǎng)．直接影響設備的使用壽命及設備的正常運行。對日常使用的設備每次作業(yè)后都應按設備使用說明書的要求做好保護保養(yǎng)作業(yè)。一般應做到以下幾點：

1．周邊設備擺放整齊，保持一切設備表里清潔。

2．查看潤滑油油質(zhì)，采用46#~68#機械油或相同牌號液壓機械油，新泵所加潤滑油在作業(yè)4h后應悉數(shù)替換．以后可逐步延伸至80h，直至量長為500h替換一次。每次替換潤滑油時應將曲軸及內(nèi)部零部件用汽油或煤油簡單沖洗一次。加潤滑油應經(jīng)濾網(wǎng)過濾。

3．定時清洗濾油器和磁性棒。

4．查看進、出水管道路及噴嘴，特別應查看軟管有無因被壓或磨損等引起起的損壞、噴嘴的磨損狀況及進水過濾器是否有被堵或損壞。

5．定時查看和校對安全閥的開釋壓力為額外作業(yè)壓力的1．08~1．1倍。

6．查看各處密封的完好性。

7．定時查看皮帶松緊度，壓力表的準確性。

8．泵的大修理周期暫定為運行后10000小時。

9．冬季使用時，應注意防凍。防凍劑可加在進水箱，開機打循環(huán)．使防凍劑能流過設備一切流道：若沒有防凍劑，則必須將進水箱．泵頭腔體內(nèi)直至一切流道內(nèi)的水悉數(shù)排盡。

當設備有或許長時間不使用時．應做好長時間保養(yǎng)作業(yè)：

1．將電源進線、出水管路、供水管路等拆除，一切流道中包含泵頭腔體及進水箱內(nèi)的存水悉數(shù)排盡。軟管纏繞在滾動架上或盤好妥善放置。

2．主機泵表里清洗潔凈，泵體或許銹蝕的外表應涂油脂防銹，泵體腔內(nèi)灌機油或緩蝕劑防銹必要時可電動式手動盤車，使其流過一切過流部件。

3．一切設備置于室內(nèi)通風、干燥處并蓋上油帆布。

4．主機泵每月定時查看．查看時手動盤車工作一次．必要時應再做一次全面防銹處理。