隨時監測高壓泵的情況能夠進步設備的可靠性和效率，同時下降修理本錢。

在曩昔幾年里，下降化學工程設備本錢的需求日益高漲，同時引發對泵的安全規范、效率、可靠性、可使用性和診斷手段的更高要求。這些規范直接關系到泊車后的生產丟失、零部件替換、保護和修理本錢。

關于活塞泵，只要開發泵閥的聲學在線監測體系才能夠針對設備情況進行保護。密封區中的固體雜質或許閥座磨損形成的走漏可能影響泵的輸出，甚至導致整個單元的停產。本文介紹的聲學在線監測體系能夠盡早地發現閥門的走漏。
聲波發射分析的診斷

在線工況監測方法答應針對損壞情況的修理，延伸運轉時刻，減少泊車和相應的本錢丟失。

走漏通常發生在湍流區域，尤其在高壓條件下呈現氣蝕時，這時會產生聲波或超聲波，能夠在閥門外設備傳感器進行勘探。聲級是走漏的丈量單位。對高壓泵診斷體系的要求有：

觀察高壓泵的一切排出閥。盡早發現走漏。不受泵正常操作時噪聲的攪擾。能夠在較寬的泵沖程頻率范圍內運用。能夠在較寬的壓力范圍內運用。答應由于密封區短時刻附著固體形成的暫時走漏。設備簡略。參數化簡略。產生所監測的聲波發射源的診斷信息。除監測閥門之外，還能夠監測隔閡和油溫。

在線診斷體系滿足這些要求。聲波發射傳感器設備在閥門的外面，對走漏信號高度敏感，而對泵的運轉信號不敏感。對信號的適當處理使丈量結果主動適應負荷條件的變化，如壓力或沖程數。操作工只需求設定報警值。

保護優化

迄今為止，排出閥的走漏或毛病只能經過流速等泵性能的下降發現，然后有必要仔細查找問題的原因，有時需求拆卸和修正一切的閥門，人們不得不接受由此形成的泵效率的下降。

軟管隔閡活塞泵排出閥的運用壽命特征。在第三階段，磨損使閥門的情況惡化，需求修理。閥門磨損形成走漏，且走漏量越來越大。在較初階段，只要閥座被損壞，后來閥球也損壞了。閥門較早呈現磨損到發生毛病的時刻取決于閥門的實踐負荷、工作壓力和輸送流體，也許在5～60天之內。從第二階段到第三階段的過渡時刻由閥門的負荷決議，可能會由于密封區暫時附著固體等原因而加速走漏。因而很難預測閥門呈現毛病的精準時刻，以及是否活塞泵的一切閥門都受到相同的磨損。

泵的保護根據以下三個方案：根據時刻的方案；彌補性保護的方案；根據情況的方案。根據不同的設備決議哪一種方案適用，并決議是否需求工況監測體系。根據時刻的保護不需求工況監測體系。磨損件在呈現毛病前被替換了。修理間隔短導致修理頻頻，修理本錢高，但是避免了非正常泊車，能夠方案設備的泊車時刻。彌補性保護答應泵一向運轉到呈現毛病為止；其較大缺點對錯方案泊車修理。根據情況的保護要求監測設備或許操作單元的工況，其長處是：設備呈現毛病前發現損壞，能夠擬定泊車修理方案，本錢高昂的損壞呈現之前已得到修理，延伸零部件的運用壽命，設備或單元的主動查看。

是相同性能的三種不同類型的泵的出資和修理壽命周期本錢。使用在線監測體系能夠將30年的累積本錢減少50%。

總結：在線診斷體系SitransDA的使用測驗表現出了對活塞泵排出閥走漏的早期診斷，對泵的保護很有裨益，由于查看主動進行，從而能夠預先擬定泊車修理方案。有時甚至不用設備備用泵。在線診斷體系使泵的保護具有預見性和經濟性。該監測體系不僅能夠用于泵的排出閥，還能夠用于監測調節閥、開關閥和壓縮機的排出閥等的走漏。