高壓試壓泵是日子中常常使用到的，高壓試壓泵由驅動系統、曲軸箱、液壓系統和泵頭四部分組成。

高壓試壓泵作業時，電機驅動蝸輪蝸桿帶動曲軸翻滾，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內、外高壓，內、外高壓的往復運動使介質容積產生改動，同時經過進、出口單向閥的操控，使介質從泵頭進口吸入，從出口排出。

當需求改動泵的流量時，旋轉手動調度輪，經過改動曲軸系統的偏疼距來操控柱塞行程的巨細，使液壓腔受力產生改動，然后改動高壓的往復運動凹凸，完結流量的調度。

高壓試壓泵正常作業時，液壓腔布滿液壓油。當腔內液壓油缺少時，附油槽內的液壓油會經過進料閥補償其缺少，假定該閥損壞，會導致膜片中止運動或運作凹凸不行，然后引起泵不上量或上量缺少。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座協作欠好；閥體密封環失效；閥繃簧失效或其預緊力不當。

首先要檢查單向閥是否阻塞或外層高壓是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體，發起電機，并調度柱塞行程，調查膜片運動凹凸有無變化，假定膜片隨柱塞行程的巨細而改動運動凹凸，則標明膜片無缺。

然后將水注入單向閥，若水流不能從進口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已阻塞，需求收拾；假定水能從出口流入、進口流出，則說明單向閥裝反了，需求自行調整。產生單向閥阻塞的狀況恰當遍及，因為NSI配料過程中，雜質太多。處理的方法是，將泵進口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度前進，使雜質沉淀在罐底，然后守時排掉。

高壓試壓泵的功用是把動力機(如電動機和柴油機等)的機械能轉換成液體的壓力能。

作業原理：電動機帶動連桿曲軸運動、連桿曲軸推進柱塞自左向右移動時泵缸內構成負壓，則進口管路內液體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時，缸內液體受揉捏，壓力加大，由排出閥排出。活塞往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個作業循環。柱塞不斷的往復，試壓泵不斷的吸液和排液。以抵達向各種壓力容器、設備輸液加壓意圖。