新聞動(dòng)態(tài)
本規(guī)程規(guī)則了高壓柱塞泵操作、查看保護(hù)的內(nèi)容和要求。
本規(guī)程適用于公司各單位高壓柱塞泵操作崗位。
2崗位職責(zé)
2.1擔(dān)任高壓柱塞泵的啟停操作作業(yè)。
2.2擔(dān)任高壓柱塞泵的正確使用及日常保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。
2.3擔(dān)任高壓柱塞泵的巡回查看及故障處理作業(yè)。
2.4擔(dān)任高壓柱塞泵運(yùn)行記載的填寫作業(yè)。
3操作、查看、保護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及要求
3.1操作
3.1.1發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備作業(yè)
a)查看儲(chǔ)液罐液位。
b)查看曲軸箱機(jī)油液面和注油器液面,不足時(shí)予以彌補(bǔ)。
c)查看傳動(dòng)系統(tǒng)各部分是否正常(聯(lián)軸器銜接牢靠,皮帶張緊合適)。
d)盤泵查看是否有不正常卡阻現(xiàn)象及雜音。
e)發(fā)動(dòng)供液泵。
g)翻開泵進(jìn)水閥門,排出泵內(nèi)空氣,翻開溢流閥(回流閥)。
h)查看電源電壓。
i)查看機(jī)座、柱塞、卡箍、盤根盒、閥蓋等處螺絲是否緊固。
j)調(diào)整好自控盤極限位置,查看過載保護(hù)裝置是否牢靠。
k)發(fā)動(dòng)光滑油泵控制機(jī)油壓力,搖擺注油器加油光滑柱塞。
l)查看主電機(jī)絕緣及接地狀況,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)調(diào)查其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.2.1查看注油器滴油量,確保每分鐘不少于7滴,機(jī)油壓力正常,曲軸箱油位高度合適。
3.2.2查看泵各光滑部位溫度是否正常,滾動(dòng)軸承不超越70℃,滑動(dòng)軸承不超越65℃,十字頭導(dǎo)板溫度不超越65℃。
3.2.3查看盤根的漏失以及柱塞桿的密封狀況。
3.2.4查看泵壓是否在額定值范圍內(nèi),吸入壓力是否滿足要求。
3.2.5查看冷卻水管線和光滑管線是否疏通,有無走漏現(xiàn)象。
3.2.6查看各聯(lián)接螺絲是否松動(dòng)。
3.2.7調(diào)查電壓、電流變化狀況。
3.2.8及時(shí)填寫記載。
3.3保護(hù)保養(yǎng)
3.3.1例行保養(yǎng)(每8小時(shí))
a)查看各部銜接螺栓緊固狀況,有無松動(dòng),特別注意緊固連桿卡子。
b)查看光滑油油質(zhì)、油位,油位應(yīng)在上、下限范圍之內(nèi),如接近下限應(yīng)予彌補(bǔ)。
c)查看注油器油面,不足時(shí)應(yīng)予彌補(bǔ),并用手按動(dòng)壓鈕,調(diào)查油流的狀況,必要時(shí)調(diào)整光滑
泵供油量,油泵對(duì)每個(gè)柱塞光滑為7-10滴/分。
d)查看曲軸軸承和滑道的溫度,用手接觸時(shí),不該有燙手的感覺(65℃以下)。
e)查看注水泵的傳動(dòng)皮帶和光滑油油泵的皮帶張緊度、磨損狀況和皮帶溫度,如溫度較高,則標(biāo)明皮帶有打滑現(xiàn)象,應(yīng)停泵張緊皮帶。
f)查看盤根和密封處的漏泄?fàn)顩r。
g)堅(jiān)持機(jī)組及附件的清潔,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無異常響動(dòng)。
h)查看主動(dòng)控制盤上的參數(shù)主動(dòng)保護(hù)裝置和定時(shí)器是否靈敏好用,指示是否精準(zhǔn),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
i)查看呼吸器是否正常。
3.3.2一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)(800-1000小時(shí))
a)完成例保作業(yè)內(nèi)容。
b)查看光滑油并按質(zhì)換油。
c)清洗呼吸器濾網(wǎng)。
d)查看連桿大頭瓦、連桿螺栓和調(diào)整墊片的緊固狀況,查看柱塞連桿卡子和連桿壬。
e)查看連桿上的鎖緊墊圈有無開裂損壞,應(yīng)按規(guī)則扭矩鎖緊或替換鎖緊墊圈。
f)查看柱塞盒盤根的磨損狀況,必要時(shí)替換密封填料。
g)查看進(jìn)排液閥體、閥片、修整閥片或翻轉(zhuǎn)閥片180度,繃簧有無損壞,必要時(shí)替換閥片。
h)及時(shí)填寫記載。
3.3.3二級(jí)保養(yǎng)作業(yè)(2400—3000小時(shí))
a)完成一保作業(yè)內(nèi)容。
b)查看柱塞和導(dǎo)向套之間的空隙是否符合規(guī)范,查看柱塞和導(dǎo)向套的磨損狀況必要時(shí)替換。
c)查看連桿大小瓦空隙、十字頭與滑道的空隙是否在規(guī)范內(nèi)。修整十字頭和滑道,必要時(shí)調(diào)整空隙或替換。
d)查看曲軸的軸向串動(dòng)空隙,調(diào)整墊片厚度,必要時(shí)磨軸或替換。
e)替換進(jìn)排液閥體、閥片、繃簧。
f)解體密封函,替換柱塞、導(dǎo)向套及鋁墊、密封環(huán)、油封等部件。
g)檢修電控柜,對(duì)自控盤控制參數(shù)按程序進(jìn)行模仿實(shí)驗(yàn),使之靈敏好用,安全牢靠。
h)及時(shí)填寫記載。