試壓泵是日子中經常使用到的，高壓試壓泵由驅動體系、曲軸箱、液壓體系和泵頭四部分組成。高壓試壓泵作業時，電機驅動蝸輪蝸桿帶動曲軸滾動，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內、外高壓，內、外高壓的往復運動使介質容積發生變化，一起經過進、出口單向閥的操控，使介質從泵頭進口吸入，從出口排出。當需求改動泵的流量時，旋轉手動調理輪，經過改動曲軸體系的偏疼距來操控柱塞行程的巨細，使液壓腔受力發生變化，然后改動高壓的往復運動起伏，實現流量的調理。

故障分析

高壓失效或單向閥阻塞。

泵不上量或上量缺乏。

處理辦法

試壓泵正常作業時，液壓腔充滿液壓油。當腔內液壓油缺乏時，附油槽內的液壓油會經過進料閥彌補其缺乏，假如該閥損壞，會導致膜片停止運動或運作起伏不行，然后引起泵不上量或上量缺乏。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座合作不好；閥體密封環失效；閥彈簧失效或其預緊力不當。

首先要檢查單向閥是否阻塞或外層高壓是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體，啟動電機，并調理柱塞行程，觀察膜片運動起伏有無變化，假如膜片隨柱塞行程的巨細而改動運動起伏，則標明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從進口進入，或不能從出口流出，則闡明單向閥已阻塞，需求清理；假如水能從出口流入、進口流出，則闡明單向閥裝反了，需求自行調整。發生單向閥阻塞的情況相當普遍，因為NSI配料過程中，雜質太多。解決的辦法是，將泵進口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度進步，使雜質沉積在罐底，然后定時排掉。