高壓清洗泵油位和乳化液箱的水位是不是在規矩的油位和水位上。查看安全閥，查看減速器油箱。壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是不是活絡、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥守時作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔阻塞。高壓清洗泵的清洗進程包含四個基本要素，這四個要素分別是：污染物、介質、基體和清洗效果力。實際上直接影響清洗效果的是——效果于被清洗物體上的效果力。高壓清洗機清潔自身作業參數，如額外作業壓力、水流每分鐘，電機和高壓泵可持續操作時間等等，這些都是直接影響清洗效果。

查看水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是不是出色，不得有漏水、漏氣，漏油，查看電氣接零(地)線是不是強健牢靠，停泵一周以上時，要丈量主電機絕緣是不是出色;查看與水壓機的聯絡信號是不是正確牢靠。開泵次首要1查看所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥，否悉數在打開方位，翻開高壓清洗泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥;開動潤滑油泵，作業12分鐘，油壓在0.150.2兆帕，待潤滑油指示燈閃現正常后，發動高壓清洗泵電機;待泵頭空氣排盡后，當即封閉排氣閥;高壓清洗泵作業正常后，合上循環閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上較低液面閥電磁鐵開關，水位升到7級時(根據泵房描繪也可提早宣告“能夠作業”信號)給水壓機宣告“能夠作業”信號，水壓機開端作業。啟閉閥門時，要站在閥桿旁邊面，緩慢旋轉。作業時不得脫離作業崗位，緊密監督控制表面和水位指示燈是不是正常，如出現假水位時，應當即采用辦法，并每1015分鐘對悉數設備巡回查看一遍，每小時記載一次作業狀況，油溫、軸承溫度不得跨過50℃，乳化液溫度不得跨過60℃，冷卻水溫度不得跨過40℃，電機溫度不得跨過額定溫升。

發現高壓清洗泵超壓，當即拔下打壓插頭，并堵截總電源，待水位降到正常后，告知水壓機間斷作業。待修補康復正常后，才調持續作業。用肥皂水查看蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是不是漏氣，如有冷凝結霜(水)狀況，說明漏氣嚴峻，應及時修補。如要化凍，禁用明火。發現下列狀況時，按下“緊迫停機”銨鈕，當即停機和堵截需求封閉的有關閥門，向水壓機宣告“緊迫停機”信號。